Nepaisant visur esančio plastiko buvimo šiuolaikinėje visuomenėje, dauguma nepastebi patrauklių techninių detalių, slypinčių mus supančių plastikinių gaminių konstrukcijoje. Vis dėlto už masinės gamybos plastikinių dalių, su kuriomis mes beprasmiškai sąveikaujame kiekvieną dieną, slypi žavus pasaulis.
Pasinerkite į žavią plastiko liejimo sritį – sudėtingą gamybos procesą, kurio metu granuliuotas plastikas formuojamas į begalinį plastikinių komponentų asortimentą, būtiną kasdieniame gyvenime.
Įpurškimo liejimo supratimas
Liejimo procese naudojami specializuoti įrenginiai, skirti identiškoms plastikinėms detalėms dideliais kiekiais gaminti. Išlydytas plastikas aukštu slėgiu įpurškiamas į liejimo ertmę, kur jis atvėsta ir sukietėja iki galutinės detalės formos, prieš išmetant.
Procesui reikalinga liejimo mašina, žaliava plastike ir dviejų dalių plieninis liejimo įrankis, specialiai pagamintas norimai detalės geometrijai gauti. Liejimo įrankis suformuoja detalės formą, susidedančią iš dviejų sujungtų pusių – šerdies pusės ir ertmės pusės.
Kai forma užsidaro, ertmė tarp dviejų pusių suformuoja gaminamos detalės vidinį kontūrą. Plastikas įpurškiamas per spyruoklinę angą į ertmę, ją užpildant ir suformuojant vientisą plastiko detalę.
Plastiko paruošimas
Liejimo procesas prasideda nuo neapdoroto, granuliuoto plastiko. Plastikas, paprastai granulių arba miltelių pavidalo, gravitacijos būdu tiekiamas iš bunkerio į liejimo mašinos įpurškimo kamerą.
Kameroje plastikas veikiamas didelio karščio ir slėgio. Jis išsilydo ir virsta skysta būsena, todėl jį galima įpurkšti per įpurškimo antgalį į liejimo įrankį.
Išlydyto plastiko priverstinis naudojimas
Išlydytas plastikas įgauna išlydytą formą, o itin aukštu slėgiu, dažnai 20 000 psi ar didesniu, jis stipriai įpurškiamas į liejimo įrankį. Galingi hidrauliniai ir mechaniniai pavaros sukuria pakankamai jėgos, kad klampus išlydytas plastikas įstumtų į formą.
Įpurškimo metu forma taip pat laikoma vėsi, kad būtų lengviau sukietėti plastikui, kuris paprastai sukietėja iki maždaug 500 °F temperatūros. Aukšto slėgio įpurškimo ir vėsių įrankių derinys leidžia greitai užpildyti sudėtingas formos detales ir greitai sukietinti plastiką iki nuolatinės formos.
Užspaudimas ir išstūmimas
Užspaudimo įtaisas spaudžia dvi formos puses, kad jos būtų uždarytos, atlaikant aukštą įpurškimo slėgį. Kai plastikas atvėsta ir pakankamai sukietėja, paprastai per kelias sekundes, forma atsidaro ir kieta plastikinė dalis išstumiama.
Išlaisvintas iš formos, plastikinis gabalas dabar pasižymi savo specialiai sukurta geometrija ir, jei reikia, gali pereiti prie antrinių apdailos etapų. Tuo tarpu forma vėl užsidaro ir ciklinis liejimo procesas kartojasi nuolat, gaminant plastikines detales kiekiais nuo dešimčių iki milijonų.
Variacijos ir svarstymai
Liejimo įpurškimu srityje yra daugybė dizaino variantų ir medžiagų pasirinkimo galimybių. Įdėklai gali būti dedami į įrankio ertmę, todėl vienu metu galima pagaminti detales iš kelių medžiagų. Procesas gali būti naudojamas su įvairiais inžineriniais plastikais – nuo akrilo iki nailono, nuo ABS iki PEEK.
Tačiau liejimo įpurškimu ekonomija palanki dideliems kiekiams. Apdirbto plieno liejimo formos dažnai kainuoja daugiau nei 10 000 USD ir jų gamyba trunka kelias savaites. Šis metodas puikiai tinka, kai milijonai identiškų dalių pateisina pradines investicijas į individualius įrankius.
Nepaisant savo nežinomybės, liejimas liejimo būdu išlieka gamybos stebuklu, pasitelkiant šilumą, slėgį ir precizinį plieną, kad būtų galima masiškai gaminti daugybę šiuolaikiniam gyvenimui gyvybiškai svarbių komponentų. Kitą kartą, kai nesąmoningai griebsite plastikinį gaminį, pagalvokite apie kūrybinį technologinį procesą, slypintį už jo egzistavimo.
Įrašo laikas: 2023 m. rugpjūčio 18 d.