Sudėtingas liejimo liejimo pasaulis
Įpurškimas yra sudėtingas, tikslus gamybos procesas, naudojamas plastikiniams buteliams ir talpykloms gaminti dideliais kiekiais.Tam reikalingi specialiai sukonstruoti liejimo įrankiai, sukurti taip, kad atlaikytų tūkstančius įpurškimo ciklų ir minimaliai nusidėvėtų.Štai kodėl įpurškimo formos yra daug sudėtingesnės ir brangesnės nei paprastos stiklinių butelių formos.
Skirtingai nuo stiklo butelių gamybos, kai naudojamos paprastos dviejų dalių formos, įpurškimo formos yra sudarytos iš kelių komponentų, kurie atlieka specializuotas funkcijas:
- Šerdies ir ertmės plokštėse yra vidiniai ir išoriniai formos paviršiai, kurie formuoja butelį. Jie pagaminti iš grūdinto įrankių plieno ir apdirbti iki tikslių leistinų nuokrypių.
- Slankikliai ir keltuvai leidžia išardyti sudėtingas geometrijas, tokias kaip rankenos ir kampuoti kakleliai.
- Aušinimo kanalai, išpjauti į šerdį ir ertmę, cirkuliuoja vandenį, kad sukietėtų plastikas.
- Kreipiamieji kaiščiai sulygiuoja plokštes ir užtikrina nuoseklią padėtį pakartotinai važiuojant dviračiu.
- Kaiščių išmetimo sistema išmuša gatavus butelius.
- Formos pagrindo plokštė veikia kaip stuburas, laikantis viską kartu.
Be to, formos turi būti sukonstruotos taip, kad optimizuotų įpurškimo srautą, aušinimo greitį ir ventiliaciją. Pažangi 3D modeliavimo programinė įranga naudojama defektams šalinti prieš formuojant formą.
Aukščiausios klasės apdirbimas ir medžiagos
Norint sukurti kelių ertmių įpurškimo formą, galinčią užtikrinti didelį našumą, reikia atlikti platų aukščiausios klasės CNC apdirbimą ir naudoti aukščiausios kokybės įrankių plieno lydinius. Tai žymiai padidina sąnaudas, palyginti su pagrindinėmis stiklo butelių liejimo medžiagomis, tokiomis kaip aliuminis ir švelnus plienas.
Norint išvengti bet kokių gatavų plastikinių butelių paviršiaus defektų, reikalingi tiksliai apdirbti paviršiai. Nedideli nuokrypiai tarp šerdies ir ertmės paviršių užtikrina vienodą sienelių storį. Veidrodiniai lakai plastikiniams buteliams suteikia blizgumo, optinio skaidrumo.
Šie reikalavimai lemia dideles apdirbimo išlaidas, kurios perkeliamos į pelėsių kainą. Įprasta 16 ertmių įpurškimo forma apima šimtus valandų CNC programavimo, frezavimo, šlifavimo ir apdailos.
Ilgas inžinerinis laikas
Įpurškimo formoms reikia daug daugiau išankstinių projektavimo inžinerinių priemonių, palyginti su stiklinių butelių įrankiais. Kelios iteracijos atliekamos skaitmeniniu būdu, siekiant tobulinti formos dizainą ir imituoti gamybos efektyvumą.
Prieš pjaunant bet kokį plieną, formų konstrukcija atliekama savaites ar mėnesius trunkančią srauto analizę, struktūrinius įvertinimus, aušinimo modeliavimą ir formų užpildymo tyrimus naudojant specializuotą programinę įrangą. Stiklinių butelių formoms nereikia beveik tokio masto inžinerinės peržiūros.
Visi šie veiksniai padidina įpurškimo formų kainą, palyginti su pagrindiniais stiklinių butelių įrankiais.Technologijų sudėtingumas ir reikalaujamas tikslumas reikalauja didelių investicijų į apdirbimą, medžiagas ir inžinerijos laiką.
Tačiau rezultatas yra labai tvirta forma, galinti pagaminti milijonus nuoseklių aukštos kokybės plastikinių butelių, todėl verta mokėti iš anksto.
Paskelbimo laikas: 2023-08-30