Sudėtingas liejimo įpurškimu pasaulis
Liejimas liejimo būdu yra sudėtingas, tikslus gamybos procesas, naudojamas dideliais kiekiais gaminti plastikinius butelius ir talpyklas.Tam reikalingi specialiai sukonstruoti liejimo įrankiai, pagaminti taip, kad atlaikytų tūkstančius įpurškimo ciklų su minimaliu nusidėvėjimu.Štai kodėl liejimo formos yra daug sudėtingesnės ir brangesnės nei paprastos stiklinių butelių formos.
Skirtingai nuo stiklinių butelių gamybos, kurioje naudojamos paprastos dviejų dalių formos, įpurškimo formos yra sudarytos iš kelių komponentų, kurie visi atlieka specializuotas funkcijas:
- Šerdies ir ertmės plokštės sudaro vidinį ir išorinį formos paviršius, kurie formuoja butelį. Jos pagamintos iš grūdinto įrankinio plieno ir apdirbtos pagal tikslius tolerancijos nuokrypius.
- Slankikliai ir keltuvai leidžia išardyti sudėtingas geometrines figūras, tokias kaip rankenos ir kampuoti kaklai.
- Šerdyje ir ertmėje išpjauti aušinimo kanalai cirkuliuoja vandenį, kad plastikas sukietėtų.
- Kreipiamųjų kaiščių pagalba plokštės sulygiuojamos ir užtikrinama pastovi padėtis pakartotinio ciklavimo metu.
- Kaiščių išmetimo sistema išmuša gatavus butelius.
- Formos pagrindo plokštė veikia kaip pagrindas, laikantis viską kartu.
Be to, liejimo formos turi būti suprojektuotos taip, kad būtų optimizuotas įpurškimo srautas, aušinimo greitis ir ventiliacija. Pažangi 3D modeliavimo programinė įranga naudojama defektams šalinti prieš sukuriant liejimo formą.
Aukštos klasės apdirbimas ir medžiagos
Daugiapečių liejimo formos, galinčios būti labai našios, gamybai reikia daug aukštos klasės CNC apdirbimo ir aukščiausios kokybės įrankinio plieno lydinių naudojimo. Tai žymiai padidina sąnaudas, palyginti su pagrindinėmis stiklinių butelių liejimo medžiagomis, tokiomis kaip aliuminis ir mažaanglis plienas.
Siekiant išvengti bet kokių pagamintų plastikinių butelių paviršiaus defektų, reikalingi preciziškai apdirbti paviršiai. Maži leistini nuokrypiai tarp šerdies ir ertmės paviršių užtikrina vienodą sienelių storį. Veidrodinis poliravimas suteikia plastikiniams buteliams blizgesio ir optinio skaidrumo.
Dėl šių reikalavimų didelės apdirbimo išlaidos perkeliamos į liejimo formą. Įprastos 16 ertmių liejimo formos gamybai reikia šimtų valandų CNC programavimo, frezavimo, šlifavimo ir apdailos.
Ilgas inžinerijos laikas
Įpurškimo formoms reikia daug daugiau išankstinio projektavimo, palyginti su stiklinių butelių įrankiais. Siekiant tobulinti formos dizainą ir imituoti gamybos našumą, skaitmeniniu būdu atliekami keli iteracijos.
Prieš pjaustant bet kokį plieną, liejimo formos konstrukcija yra tiriama kelias savaites ar mėnesius, atliekant srauto analizę, konstrukcinius vertinimus, aušinimo modeliavimą ir liejimo formos užpildymo tyrimus naudojant specializuotą programinę įrangą. Stiklinių butelių liejimo formoms nereikia tokio masto inžinerinės peržiūros.
Visi šie veiksniai kartu padidina įpurškimo formų kainą, palyginti su pagrindiniais stiklinių butelių įrankiais.Technologijos sudėtingumas ir reikalingas tikslumas reikalauja didelių investicijų į apdirbimą, medžiagas ir inžinerijos laiką.
Tačiau rezultatas – itin tvirta forma, galinti pagaminti milijonus vienodos kokybės plastikinių butelių, todėl pradinės išlaidos yra visiškai pateisinamos.
Įrašo laikas: 2023 m. rugpjūčio 30 d.